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橡膠過濾擠出機的工作過程
- 2019-01-17 -
       橡膠過濾擠出機屬于塑料機械的一種,起源于18世紀。擠出機根據物料流動方向和螺桿中心線角度,將模具分為直角模和斜角模。螺桿擠出機依靠螺桿旋轉產生的壓力和剪切力yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,使物料完全塑化yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,通過模具均勻混合成型。塑料擠出機可分為雙螺桿擠出機yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理、單螺桿擠出機yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理、稀有多螺桿擠出機和非螺桿擠出機。向生料粉中加水或適當的液體,并不斷攪拌yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理。攪拌后的材料由多孔模具或金屬網以較高的擠壓壓力擠出。通常在材料放入圓柱形容器后,用螺釘擠壓材料yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理。采用變頻技術后,可以控制壓力yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,從而選擇合適的線速度。
  擠出機的節能可分為兩部分:一部分是動力部分,另一部分是加熱部分。動力部分節能:大部分的節能方式是節省電機的剩余能量yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,如電機的實際功率是50赫茲yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,而你實際上只需要30赫茲就可以產生yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,這些多余的能量消耗將被浪費掉,變頻器就是改變電機的功率輸出來達到節能效果yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理。加熱部分的節能:加熱部分的節能主要是電磁加熱器的節能yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,節能率約為舊電阻線圈的30%-70%。
  工作過程:
  塑料材料從漏斗進入橡膠過濾擠出機,由螺桿輸送。在物料前進過程中yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,通過筒體的加熱yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理、螺桿的剪切和壓縮使物料熔化,從而實現了玻璃三種狀態之間的變化,即高彈性和粘性流動yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理。
  在有壓力的情況下,處于粘性流動狀態的材料通過具有一定形狀的模具yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理,然后根據模具成為具有相同橫截面和形狀的連續體yy时时彩平台登录-yy彩票平台代理。然后通過冷卻和凝固形成玻璃狀態,得到所需的零件。
 
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